2、車間工藝手工程度高、作業流程規范度低;
3、產品生產為定單型與庫存型生產模式相結合;
4、生產進度難以跟蹤,生產過程中的損耗及怠工難以控制;
5、銷售預測采用手工管理,歷史銷售數據需要大量的采集工作,且數據難以準確;
6、倉庫管理混亂,倉庫及銷售人員難以查詢包裝數、可配套成品數。
本軟件根據家具行業服務的經驗,總結出家具行業生產有如下特點:
1、家具行業的一些重要工藝環節仍采用傳統的手工、半手工作業,從整體上看,機械化作業程度不高。
2、家具產品結構復雜、種類繁多,產品更新換代的周期也較短,這就給數據資料收集工作帶來了較大難度。
3、家具行業所用的材料特性差異較大,規則材料、不規則材料都被大量使用,特別是實木材料,本身是家具生產所必需的材料,但是受樹木生長的制約,無法統一材料規格。這些因素給材料編號、單位換算、用量分析、材料采購及庫存管制都帶來許多困擾。
4、訂單中往往還會遇到產品編號與實物匹配的問題,同一款產品可能會隨時更換材料、配件和產品組合方式。如:某一款式的沙發訂單,一部份要求用紅色皮、一部份用灰色皮,但是根據廠家和客戶的習慣,對于形狀、規格相同的產品通常使用相同的產品編號。這樣一來,如何建立BOM資料、如何控制采購數量、如何確定領料的材料和數量……等問題就成為關鍵所在。
5、家具行業生產各階段之間的管控重點也不相同。如:備料階段為了提高材料的利用率,需要盡量加大生產批量;涂裝階段要考慮產品涂裝效果和顏色統一,就需要把相同系列的產品安排集中生產……這些管理特點是通用ERP軟件無法顧及的,這也就是為何一般ERP軟件對家具行業的生產管理模塊無法很好實現的主要原因。
6、家具行業生產中的可變因素大、隨機性較強,無法按部就班地運作。某個產品今天在這條生產線生產,明天可能就會調到另外一條生產線生產,也可能托工給其它廠商生產。這就增加了安排生產計劃時的難度。
四、家具行業ERP功能實現
<新藍圖erp系統>家具行業管理軟件是運用于生產企業,管理客戶訂單、生產排單、物料需求分析、材料采購、倉庫監控、生產領料、成品入庫、銷售發貨、財務應收應付等。...
1)客戶訂單管理: 客戶訂單管理系統是用來維護客戶的訂單數據,包括對訂單的審核、修改、統計查詢,并且對訂單的執行情況進行跟蹤。
2)生產計劃管理:生產計劃管理系統是企業針對某時間段的客戶訂單,或結合歷史產品銷售數據和庫存量作出的生產粗計劃。良好的生產的計劃可以減少庫存資金積壓,降低庫存風險,同時可以充分滿足市場需求。
3)生產排程管理:(PMC)生產排程管理系統是企業用來對生產計劃和客戶訂單交貨期作出的期間明細生產按排。本系統針對目前大多企業面臨訂單交貨延時問題提供了科學的解決方案。
4) 外發加工管理:外發加工管理系統是用來管理企業向加工商所下發的生產指令。其包含了生產外發和工藝制作外發(如電鍍、印花、貼片等等),同時提供了同加工商的應付款結算解決方案。
5)物料需求管理:物料需求管理系統是用來對生產計劃和生產指令單通過物料清單(BOM)進行材料核算,它既可以核算某張生產單的用料也可以一次性核算出多張生產指令單的用料數。
6)采購計劃管理:采購計劃管理系統是企業針對生產用料需求而制定的材料采購預算。本系統提供的解決方案既考慮到各材料的當前庫存又考慮到各材料的安全庫存量,并從需求時間等多方位進行數據參照和對比。
7)采購訂單管理:采購訂單管理系統是對采購計劃進行分解,向各材料相對應的供應商下達采購合同。本系統具備訂單審核、訂單修改、訂單刪除、訂單查詢、訂單到貨情況查看等功能,并提供向各供應商的對賬清單。
8)倉庫管理:倉庫管理系統是用來維護供應商的送貨驗收、生產領料、生產退料、向供應商退貨、成品入庫、銷售發貨等數據。系統并提供實時的材料和成品庫存報表。庫存盤點可以自動校正庫存數,并生成盤盈盤虧表。
9)銷售發貨管理:銷售發貨管理系統是結合客戶訂單進行銷售發貨。它一方面自動減少成品庫,另一方自動產生財務應收款。系統自動生成銷售數據分析報表,并生成客戶對賬單。系統同時管理客戶退貨,并自動減少應收貨款。
10)財務管理:管理客戶的應收款、供應商的應付管理、財務總賬管理。
11)人事工資管理:人事工資管理系統是為企業從人事檔案、派工單、產品工序設定、計件工資維護、工資月報表等方面提供一整套解決方案