點擊圖片查看原圖鋼制板式散熱器生產工藝流程：片頭采購——焊接——打磨——切斷（立柱鋼管采購—切斷）——對接點焊——焊接——打磨——單片試壓——組裝焊接——試壓——前處理——內防腐涂裝——烘干——噴涂——包裝——成品
鋼制板式散熱器在我國使用率現約占30％以上，其輕質高效、節材節能、美觀環保的顯著特點，成為我國散熱器的發展方向，已列為國家重點推廣計劃，并到2010年時，將達到“以鋼為主”。
從世界范圍看，歐洲的鋼制散熱器占90％，而鋼制板式散熱器更是主導產品，占散熱器總量的70％。由此可見，我國散熱器的發展方向與世界散熱器的發展是相吻合的。
同為鋼制散熱器，鋼制板式散熱器與鋼制柱式、柱翼型、扁管型散熱器相比較，有其獨特的優點：
1、對流熱大，使人體感覺更舒適，就好象溫柔的太陽光照射到人體時感到的溫暖一樣。
2、焊縫最少，優質鋼材受破壞影響也最少，滲漏隱患也最少，產品質量好。
3、采用電阻焊，無焊縫，不污染熱媒水質。
4、生產自動化程度高，產品質量穩定可靠；生產效率高，相對成本較低，市場競爭力較強。
鋼制板式散熱器這幾種產品都有一個共同特點，注意防止氧化腐蝕，停暖時應充水密閉保養。建設部已出臺了部分有關文件，規范供暖系統的運行管理，能保證鋼制散熱器的安全使用。歐洲的實踐證明，在規范條件下，鋼制散熱器能使用20年以上。
鋼制板式散熱器與鋁、銅散熱器相比較，其最大優勢在于價格較低，散熱面積大，散熱性能好，具有廣泛競爭力；其次是滲漏焊縫最少，材質受破壞少，產品質量較好。
鋼制散熱器將是供暖散熱器發展方向，而鋼制板式散熱器更是發展主流，原因主要表現在以下四個方面。
（一）、原材料易取。
鋼制板式散熱器
優質鋼材材料易取，資源豐富，可以回收重復使用。2003年我國生鐵產量就超過２億噸。04年在國際經濟快速增長和美元貶值等大背景下，全球精銅仍持續了供應不足的局面，全年供應量預計為1608.2萬噸，消費量為1663.4萬噸，大約出現52.2萬噸的缺口，中國銅資源，特別是富礦資源不足已是不爭的事實，中國銅儲量相對短缺，03年僅為2600萬噸，只是生鐵年產量的13％。可以說銅在我國是稀缺資源，更應該善用、惜用。所以，利用富有資源生產散熱器是一項體現可持續發展的利國利民的選擇。
（二）、加工工藝先進。
鋼制板式散熱器
鋼制板式散熱器加工過程雖然復雜，但是經過多年的國內外國際化公司的開發使用，已經形成了一整套科學的、適合大規模機械加工的自動生產方式，沒有大量附屬有害物的產生。工藝成熟，生產效率高，生產能耗小，產品質量穩定。特別是一些有實力和可持續發展觀的公司自主研發了許多節能環保的新工藝，使得鋼制散熱器的加工工藝日臻完善。
下面鋼制板式散熱器有限公司的鋼制板式散熱器生產工藝為例，看看先進工藝是如何提高生產效率和保證產品品質的。
1、全自動化生產產品質量穩定
鋼制板式散熱器
鋼制板式散熱器公司早在工藝設計和設備選擇時,已考慮了能生產多個品種系列產品,以滿足不同用戶的需求。因此選取設備的要求是：生產線布置合理、工藝技術成熟可靠、流程通暢,自動化、機械化程度高。在這種原則的指導下，選用了由德國公司制造的全自動焊接生產線，生產技術和設備是目前歐洲成熟的先進工藝技術。配套齊全、自動流水生產，無人工焊接操作，因此，產品質量穩定可靠。
2、鋼板連續輥壓成型缺陷少
鋼制板式散熱器
鋼制板式散熱器的水槽板是把鋼卷經過連續的輥壓，通過可編程序控制器對預先設定好的產品型號進行切斷控制來生成的，整個成型過程是連續的，在不更換模具的前提下，可以自由更換產品型號，大大提高了散熱器水槽板的成型效率；在散熱器水槽板輥壓成型過程中，用輥壓成型的特性保障了輥壓過程對板材沒有損傷，同時克服了成型中板材局部過度拉伸的缺陷，保證了水槽板成形后材料的相對均勻性。同時，成型后經過整形輥的整形處理，可以有效實現成型板材的應力釋放，消除了水槽板的應力集中現象；而且加工過程中沒有噪音。
3、低壓電阻焊接對基材無損害
鋼制板式散熱器在整個生產過程中沒有焊接介質，所以鋼的成分沒有明顯的變化，加之原材料選用優質冷扎鋼，由于鋼板含碳量很低，所以焊接過程中碳對組織形態的影響不大，對焊接前后的物理性能影響也很小。另外，對鐵素體鋼帶而言，鐵素體本身的晶粒越大，其強度，尤其是韌性越低；晶粒小則反之。在德恩普的焊接生產線上，點焊和縫焊加溫和冷卻的速度都非常快，晶粒沒有足夠長大的時間，因此，焊接過程對鋼板的物理性能影響很小。基材的性能可以充分體現在散熱器的質量上。
4.自動化生產線生產效率高
目前國內散熱器制造行業仍然存在著設備簡陋、工藝落后、人員素質低、以手工作坊式加工產品，效率低下。目前國產鋼制板式散熱器生產線的沖壓、焊接設備仍處于探索階段，整體水平低、質量不穩定，沒有一家完整的規模化的自動生產線。德恩普引進的散熱器焊接生產線是一條全自動化的生產線，年生產能力為100萬標準片，從原材料上線到產品包裝下線全部機械完成。
5、自泳涂裝技術先進
鋼制板式散熱器公司是世界上第一家把自泳涂裝技術應用在大規模自動化生產線上的企業，自泳圖裝技術的優勢主要有以下幾方面：
以水為分散劑，不含有機溶劑，屬安全環保型涂料，無VOC，對環境可以實現零排放。
涂裝工藝穩定，控制科學，因此涂裝效果穩定，便于管理。不象電泳調整彈性小，不容易長時間穩定控制。
浸漬法涂裝，涂層均勻，與電泳相比沒有泳透力和規模的限制，特別適合復雜表面，多孔，細長，具有夾層的工件，例如鋼制板式散熱器對流片內側的表面防腐就變得輕而易舉，沒有死角。
工藝節能，無需能源，成本低。涂裝工藝方法與電泳涂漆相似，但有本質的區別，電泳是在電場的作用下沉積成膜，而自泳不用電，是利用化學能，通過化學轉換將成膜物覆蓋在散熱器表面形成涂層。散熱器表面只需除銹后即可涂裝，不必進行磷化處理。
與面漆匹配性好，附著力強！德恩普采暖在生產條件下制備的樣板其附著力檢測達到國家一級標準；耐沖擊實驗達到國家最高的50cm合格標準。
防腐性能高，完全滿足歐標規定的“涂漆的效果要100小時濕度試驗不應在散熱器表面產生腐蝕”的要求，而且順利通過了100小時的鹽霧試驗；
與傳統的表面涂銀粉的方法比較可以提高10％的散熱效果。
這項技術的應用成功得到了國外同行的普遍贊譽，同時提高了德恩普參與國際競爭的技術優勢。
（三）、鋼制板式散熱器高效節能、運行成本低。
首先，從它的結構考慮。
鋼制板式散熱器主要由走水部分和對流片組成。走水部分由兩片輥壓成型的鋼板經焊接而成，其外表面焊接有面積較大的折型對流片。依據傳熱學原理，散熱器的散熱效果主要與散熱器內部通過熱媒溫度、散熱器外部空氣溫度、散熱器與空氣接觸的外表面面積、空氣流速等有關。一般使用情況下，散熱器內部通過熱媒溫度、散熱器外部空氣溫度、空氣流速等條件基本相同。鋼制板式散熱器除了走水部分的外表面面積之外，更有增加了3倍左右面積的對流片，所以鋼制板式散熱器較其它散熱器在結構上更具節能優勢。
其次，從它的材質方面考慮。
鋼制板式散熱器以鋼材為原料，導熱能力較高；同時因鋼材本身承壓能力強，在保證鋼制板式散熱器工作壓力l0bar的前提下適當降低壁厚，更有利于熱量傳導。從幾種散熱器的單位質量散熱量來看：鑄鐵散熱器為16W／kg，鋼制板式散熱器為66-80W／kg，即在同等質量的條件下，鋼制板式散熱器的散熱量為鑄鐵散熱器散熱量的5倍。再看看幾種散熱器的金屬熱強度值：鑄鐵散熱器一般為0．3-0.4W/kg·℃，鋼制管柱式散熱器為0.6W／kg·℃，鋼制板式散熱器為1.0W／kg·℃以上，即鋼制板式散熱器的金屬熱強度為鑄鐵散熱器的3倍左右，加之以鋼材為原料的制造工藝、技術的成熟，使得鋼制板式散熱器具有很大的優勢。
再次，從供暖系統本身考慮。
由于鋼制板式散熱器具有良好的散熱效果，并且散熱器內水容量少(僅為鑄鐵散熱器的1/4左右)，所以在選用與鑄鐵散熱器同等體積的鋼制板式散熱器時，可有效降低供暖系統的供水溫度，減少燃料消耗，節約能源。水溫的降低可減少傳輸管網的熱損失，緩解水流所通過管路、設備的壁面因結垢而造成的熱損失，并且可延長供暖設備、管路的使用壽命，既節省能源又節約資金投入。另外，低溫熱水供暖可降低居室因高溫所造成的干燥感，如同時配以散熱器用恒溫控制閥，則更能夠有效控制居室溫度，實現居室采暖的個性化調節，增加居室的舒適效果。溫控閥的使用更可便于分戶熱計量措施的推廣與實施，提高人們采暖節能的意識。
隨著我國城鄉經濟的不斷發展，人們對居住環境的要求越來越高。我國北方地區大多以燃煤供暖，據統計，三北地區供暖耗能約占年總耗的13％。燃煤采暖而帶來的煙塵困擾，這不僅嚴重地危害著市民的身體健康及城市形象，也給地球生態帶來影響。近年來，隨著新能源的不斷開發和利用，供暖形式的多元化及人們環境意識的不斷增強，各類燃油燃汽及電供暖的使用正在悄然興起。但是人們對它的認識還很模糊，如何合理選擇一種非燃煤供暖系統熱源是一個值得探討的問題。在不考慮初投資和運行管理費用的情況下，無論是燃油還是電采暖的運行都是不經濟的。而且，歸根結底它們都是消耗一次能源。一次能源是不可再生的，其不合理的消耗會導致全世界的能源短缺問題；—次能源的消耗導致環境的污染。粉塵，SOQ，N0，CO等有害物質對人類健康產生直接影響；一次能源產生的二氧化碳是溫室氣體，導致地球暖化，給地球生態帶來危害。進入20世紀80年代以來，這—點已引起全世界政府和科技界的高度重視。同時，近年來油價和電價不斷提高，特別是電價提高的幅度較大，其它能源費與煤原料費比值已達到了燃煤：燃油：電供暖為1：4：6。即使考慮了燃煤系統較高的初投資和綜合運行費用，電采暖的運行較燃煤系統也不具有優勢。燃煤取暖的優勢致使環境的壓力攀升。因此，鋼制板式散熱器的節能優勢也體現在了環保經濟中。
四、鋼制板式散熱器與整個采暖系統相協調性好
鋼制散熱器內腔清潔及阻力小，能滿足分戶計量的“熱改”要求，是最有發展前景的產品。可是，由于目前中國一些地區采暖水系統的設計和管理還不完善性，致使散熱器廠家擎起了防腐的大旗，散熱器內防腐和銅鋁復合產品應運而生；針對目前我國采暖系統的現狀，在散熱器防腐問題上散熱器生產企業分別采取了兩種截然相反的方式，一種方式是“主動防腐”，即用科學采暖系統或者防腐原材料進行防腐，另外一種是“被動防腐”，即在散熱器的內腔表面用不同的方式增加一層防腐材料進行防腐；但是，被動防腐有悖于國家進行采暖機制改革的初衷，而且存在加工難度大，能源浪費，社會效益低，缺乏必要的質量控制和檢測手段等種種缺陷，不能代表采暖行業的發展趨勢。大量的散熱器企業開始在無奈中生產銅鋁復合散熱器進行主動防腐，可是，銅水道散熱器的主動防腐卻給管網、鍋爐系統的腐蝕造成了嚴重后果，造成諸多損失。鋼制板式散熱器
不同材質散熱器易形成電位差，使鋼、鋁等散熱器產品和熱媒管道過早電腐蝕形成穿孔，隨時有漏水的危險。因為如果是一個集中供暖的系統，不同材質散熱器混裝的結果是：因為熱媒是串通的，這種散熱器混裝的結果直接受害者是電位比較低的產品，比如銅質產品要和鋼質產品在一起，鋼質產品就會先腐蝕；鋼質產品和鋁質產品在一起，鋁材質先行腐蝕。我國2002年頒布的國家采暖板型技術規范特別提出，采暖系統在使用安裝散熱器的時候要求等電位連結，就是防止電位不同造成新的腐蝕破壞點。鋼制板式散熱器
根據不同的管網形式，散熱器和管網系統的熱媒一般是連同的。我國的熱力管網系統使用的都是鐵制管路，為了實現等電位連接，選用鋼制散熱器，采用閉式系統，推行滿水保養才是解決我國采暖問題的根本辦法。也是從系統上科學解決防腐問題。鋼制板式散熱器
通過以上四方面的綜合比較，我們不難得出這樣的結論：鋼制散熱器是中國采暖散熱器的發展方向，其中鋼制板式散熱器是發展主流。
鋼制板式散熱器的特點
鋼制板式散熱器有以下幾個特點
1 傳熱效率高
板片波紋的設計以高度的薄膜導熱系數為目標，板片波紋所形成的特殊流道，使流體在極低的流速下即可發生強烈的擾動流（湍流），擾動流又有自凈效應以防止污垢生成因而傳熱效率很高。
一般地說，板式散熱器的傳熱系數K值在3000～6000W/m2．oC范圍內。這就表明，板式散熱器只需要管殼式換熱器面積的1/2～1/4 即可達到同樣的換熱效果。
2 使用安全可靠
在板片之間的密封裝置上設計了2道密封，同時又設有信號孔，一旦發生泄漏，可將其排出熱換器外部，即防止了二種介質相混，又起到了安全報警的作用。
3 占地小，易維護
板式換熱器的結構極為緊湊，在傳熱量相等的條件下，所占空間僅為管殼式換熱器的1/2～1/3。并且不象管殼式那樣需要預留出很大得空間用來拉出管束檢修。而板式換熱器只需要松開夾緊螺桿，即可在原空間范圍內100%地接觸倒換熱板的表面，且拆裝很方便。
4 隨機應變
由于換熱板容易拆卸，通過調節換熱板的數目或者變更流程就可以得到最合適的傳熱效果和容量。只要利用換熱器中間架，換熱板部件就可有多種獨特的機能。這樣就為用戶提供了隨時可變更處理量和改變傳熱系數K值或者增加新機能的可能。
5 有利于低溫熱源的利用
由于兩種介質幾乎是全逆流流動，以及高的傳熱效果，板式換熱器兩種介質的最小溫差可達到1oC。用它來回收低溫余熱或利用低溫熱源都是最理想的設備。 在相同傳熱系數的條件下，板式換熱器通過合理的選擇流速，阻力損失可控制在管殼式換熱器的1/3范圍內。
6 阻力損失少
因結構緊湊和體積小，換熱器的外表面積也很小，因而熱損失也很小，通常設備不再需要保溫。
7 冷卻水量小
板式換熱器由于其流道的幾何形狀所致，以及二種液體都又很高的熱效率，故可使冷卻水用量大為降低。反過來又降低了管道，閥門和泵的安裝費用。
8 投資效率低
相同傳熱量的前提下，板式換熱器與管殼式換熱器相比較，由于換熱面積，占地面積，流體阻力，冷卻水用量等項目數值的減少，使得設備投資、基建投資、動力消耗等費用大大降低，特別是當需要采用昂貴的材料時，由于效率高和板材薄，設備更顯經濟。
鋼制板式散熱器公司提供
1 傳熱效率高
板片波紋的設計以高度的薄膜導熱系數為目標，板片波紋所形成的特殊流道，使流體在極低的流速下即可發生強烈的擾動流（湍流），擾動流又有自凈效應以防止污垢生成因而傳熱效率很高。
一般地說，板式散熱器的傳熱系數K值在3000～6000W/m2．oC范圍內。這就表明，板式散熱器只需要管殼式換熱器面積的1/2～1/4 即可達到同樣的換熱效果。
2 使用安全可靠
在板片之間的密封裝置上設計了2道密封，同時又設有信號孔，一旦發生泄漏，可將其排出熱換器外部，即防止了二種介質相混，又起到了安全報警的作用。
3 占地小，易維護
板式換熱器的結構極為緊湊，在傳熱量相等的條件下，所占空間僅為管殼式換熱器的1/2～1/3。并且不象管殼式那樣需要預留出很大得空間用來拉出管束檢修。而板式換熱器只需要松開夾緊螺桿，即可在原空間范圍內100%地接觸倒換熱板的表面，且拆裝很方便。
4 隨機應變
由于換熱板容易拆卸，通過調節換熱板的數目或者變更流程就可以得到最合適的傳熱效果和容量。只要利用換熱器中間架，換熱板部件就可有多種獨特的機能。這樣就為用戶提供了隨時可變更處理量和改變傳熱系數K值或者增加新機能的可能。
5 有利于低溫熱源的利用
由于兩種介質幾乎是全逆流流動，以及高的傳熱效果，板式換熱器兩種介質的最小溫差可達到1oC。用它來回收低溫余熱或利用低溫熱源都是最理想的設備。 在相同傳熱系數的條件下，板式換熱器通過合理的選擇流速，阻力損失可控制在管殼式換熱器的1/3范圍內。
6 阻力損失少
因結構緊湊和體積小，換熱器的外表面積也很小，因而熱損失也很小，通常設備不再需要保溫。
7 冷卻水量小
板式換熱器由于其流道的幾何形狀所致，以及二種液體都又很高的熱效率，故可使冷卻水用量大為降低。反過來又降低了管道，閥門和泵的安裝費用。
8 投資效率低
相同傳熱量的前提下，板式換熱器與管殼式換熱器相比較，由于換熱面積，占地面積，流體阻力，冷卻水用量等項目數值的減少，使得設備投資、基建投資、動力消耗等費用大大降低，特別是當需要采用昂貴的材料時，由于效率高和板材薄，設備更顯經濟。
鋼制板式散熱器公司提供
鋼制板式散熱器將成為我國采暖散熱器的主流產品
[關鍵詞]鋼制板式 散熱器 采暖 散熱器
[關鍵詞]鋼制板式 散熱器 采暖 散熱器
隨著生活水平的日益提高，人們對居住環境要求也越來越高，使得采暖散熱器
從單一的實用性，向實用性和裝飾性統一的方向發展。占目前采暖散熱器市場約８
０％的鑄鐵散熱器，由于制造能耗高、污染環境嚴重、產品體積笨重、外觀粗糙越
來越不受人們的喜歡。各種輕型采暖散熱器正逐步取代鑄鐵散熱器，是大勢所趨。
建設部在“七五”計劃與２０１０年遠景目標中指出，“九五”期間散熱器產品有
采取鑄鐵與鋼制產品互補發展的技術政策，不斷擴大鋼制散熱器的生產比例，即達
到１∶１的比例，以使２０１０年散熱器產品形成“以鋼為主，以鐵為輔，鋼鐵并
存”的結構。因此越來越多地區，如北京、山東均把鋼制散熱器列為推薦產品的首
選。
鋼制板式散熱器具有如下幾方面特點：生產成本低、能耗低；生產條件好、環
境污染小可實現連續自動化規模生產，生產效率大大提高；產品質量穩定，外型美
觀，承受壓力高，能用于高層或超高層建筑，并可與各類型房屋裝修相配，不需二
次裝修；熱強度及散熱效率高，可把現在的常規供暖溫度由９５～７０℃降到７５
～６０℃的低溫供暖方式，能降低散熱燃料消耗；內腔清潔及阻力小，能滿足分戶
計量的“熱改”要求。
對于鋼制板式散熱器的內腐蝕，是人們較關心的問題。其實不只是鋼制板式散
熱器需要內防腐，其他材質的散熱器也需要，就是整個供暖系統也需要內防腐，保
證系統的安全運行。對于內防腐，有兩種方式：一是“被動防腐”即在需要防腐的
散熱器內部涂敷防腐漆。這種防腐方式最大的缺陷，是在生產過程中難以確保和檢
測防腐漆有效的均勻的涂敷在內表面。二是“主動防腐”即采用封閉式供暖系統，
使系統始終充滿水。這種方式在供暖技術非常發達的歐洲地區廣泛使用，其使用的
鋼制板式散熱器的壽命達３０年之久。在我國隨著供暖采暖技術的不斷進步，新建
筑中采用封閉式供暖系統越來越多。同時隨著“熱改”工作的要求，對舊系統改造
不斷擴大。其使用鋼制板式散熱器的優越性將充分發揮出來，市場需求將不斷擴大
。
目前在我國市場上，高檔的鋼制板式散熱器大多是進口的。進口散熱器由于其
生產技術和裝備先進，尤其采用全自動焊接系統，解決了散熱器漏焊的問題。再加
上外觀十分漂亮，因此倍受歡迎。這也反映出，我國急需上馬高質量的鋼制板式散
熱器生產線。
鋼制板式散熱器公司針對目前采暖散熱器普遍存在的問題,研制開發了新一代鋼制加強對流散熱器,并獲得了國家專利。該產品克服了復合型散熱器及普通鋼制散熱器存在的缺陷,具有以下特點:
(1)更加安全,可靠: 水道采用嵌入插式接氬弧焊,焊縫尺寸小,且焊口無需拋光處理,從結構工藝上解決了漏水現象,讓用戶使用更放心.。
(2)更低能耗,更多省錢采用輻射散熱與強制對流散熱相結合的原理,設計合理先進,散熱表面積大,大大提高了散熱器的熱工效率,降低了能耗,同等室溫,同等散熱效果下,鑄鐵、鋼制片頭，雙搭散熱器的熱水用量是該產品的2-3倍，該產品節約能耗50%以上，讓用戶采暖更省錢。
(3)熱效持久、穩定散熱翅翼與立管水道自動焊接融合一體，收縮一致，熱傳導效果永不降低，解決了目前復合型散熱器因膨脹系數不一致而產生脫離導致的熱效率逐年降低問題。
(4)更長壽命、更高耐壓制對流散熱器全部選用優質鋼材，結構先進，經30多道工藝精制而成，內腔，外表采用特殊工藝全面防腐處理。耐壓高（25公斤以上），抗腐蝕，壽命長。
(1)更加安全,可靠: 水道采用嵌入插式接氬弧焊,焊縫尺寸小,且焊口無需拋光處理,從結構工藝上解決了漏水現象,讓用戶使用更放心.。
(2)更低能耗,更多省錢采用輻射散熱與強制對流散熱相結合的原理,設計合理先進,散熱表面積大,大大提高了散熱器的熱工效率,降低了能耗,同等室溫,同等散熱效果下,鑄鐵、鋼制片頭，雙搭散熱器的熱水用量是該產品的2-3倍，該產品節約能耗50%以上，讓用戶采暖更省錢。
(3)熱效持久、穩定散熱翅翼與立管水道自動焊接融合一體，收縮一致，熱傳導效果永不降低，解決了目前復合型散熱器因膨脹系數不一致而產生脫離導致的熱效率逐年降低問題。
(4)更長壽命、更高耐壓制對流散熱器全部選用優質鋼材，結構先進，經30多道工藝精制而成，內腔，外表采用特殊工藝全面防腐處理。耐壓高（25公斤以上），抗腐蝕，壽命長。
鋼制板式散熱器采用優質低碳素鋼光亮基材 壁厚1.5毫米，氬弧自動焊接生產線制造，整體無焊縫片頭與橢圓管直接焊接，減少焊點，進一步提高使用安全性，延長產品使用壽命。非強酸除銹，保護基材，鋅系磷化處理，增加涂裝附著力，三次防漏試壓（1.5MPa）工作壓力1.0MPa，雙重防腐真空罐裝，防腐性能優良，表面聚酯樹脂粉沫靜電噴涂、環保、抗磨劃，停暖后，滿水保養，使用壽命更長。