涂裝設備，這個涂裝設備更直觀了，大家也看得到他打斜的有砂磨，做出來能做這種形狀的都能做，異形件，連砂磨、底漆、面漆能夠一次性完成，這就是UV的涂裝設備。
這是他的端面怎么去運作加工的，這是看到一個異形件怎么加工的，傳統的做法我們是用輥涂技術輥上去一個輥輪，把UV漆滾上去，由于異形邊輥涂很難均勻的，現在用真空噴涂的技術，真空噴涂的技術他什么部位都能夠噴得到通過真空的噴涂。
這是一塊刨花板進去以后通過底漆面漆出來，面漆做出來以后刨花板件的端面這么粗糙能夠一次加工成型。
這個設備更先進的就是雙邊，跟我們的雙邊封邊機的原理一樣，你把一個門板如果兩個邊做油漆的，輸進去以后兩個邊同時做底漆、打磨、面漆，出來以后就已經做完了。他的速度當然沒有封邊機那么快，封邊機現在高的速度可以達到80米，他現在一般是8米到12米。當然這個也不錯了，如果你說這個設備開兩班，基本解決了你的邊線的涂裝問題了。
這是一個自動噴繪，如果單說噴這個技術國內已經過關了，但是在清洗輸送帶的時候清洗干不干凈很關鍵，因為下一個部件放進去的時候會沾上油漆影響你的部件，這個關鍵是清洗的技術。第二個清洗的時候能不能節省更多的清洗劑。第三點能不能最短的時間內換油漆。我在現場看他介紹說他能夠在一分鐘內解決換油漆，我們在驗證基本上能夠達到。比如說一個紅色的油漆和一個綠色的油漆，他一分鐘把槍清洗干凈，輸送帶上面的油漆刮干凈了換另外一種顏色轉換非常快。這就解決了一個工廠你在一天或者一是小時內你要換不同顏色的時候，他的換色時間非常短，解決了我們說的多色彩的問題，比如說兒童家具大家知道同樣的門板，這個門板有些客戶要藍色，那個要綠色，另外的要黃色，他能夠在一分錢能夠把顏色調換完。
海蒂詩案例，這個企業大家知道做家具五金以前我們跟海福樂（音）打過交道，他做中等大型的市場，海蒂詩是做高端的市場，還有奧地利的百倫（音）做高端的櫥柜的五金，海蒂詩原來定位主要是做辦公的五金跟櫥柜的五金，但是后來他們的年輕CEO也是第四代的掌門人，他的父親交給他以后，他覺得更大的蛋糕在民用家具，所以今年他就說怎么重點開拓中國這個民用市場，為了讓我們了解他們，他邀請我們到他的工廠、到他的總部去參觀。這個參觀我們得到一些感受。
這是他總部的展示間，我們看到的都是一些家具、櫥柜，因為他光擺五金件沒有意義，他用他的五金件的家具都擺了出來，讓我們作為買家也好、作為消費者也好你去體驗、你去感受。通過這個企業來看我們有幾點感受跟大家分享一下，第一個我們看他的生產系統，因為做五金件他在加工的過程當中一個門膠也好、螺絲也好很小的體系，大一點的就是導軌，導軌是比較大的，尤其是做廚房的導軌那個側板一起做。如果說到廚房的大家知道抽斗的側軌就這么寬他整個工廠這么大，只有兩個靜電噴涂頭就解決了。這么大的產量，去年他大概是8億歐元的銷售額，相當人民幣是80億，整個集團連生產工人、連營銷他是1800個員工，你可以想想他的勞動生產率達到了多少。2條靜電噴涂線解決了他所有的噴漆的問題，我認為噴漆這個環節跟我們是共性的，我們也要噴漆，我也看過仁豪自動的靜電噴涂噴腿的異形，他就兩個噴涂這么大的產量全部解決了，自動化的程度非常高。現在我們說運輸物料的時候我們看包括美的冰箱我也去看過，他也有智能機器人把物料放上去軌道去到哪里自動停下來給到工位的供料送料是自動的，這里的運送由于他的零件很小他全部是氣動，通過管道用氣流把物料流到每一個工序去，然后每個工序進行加工，最后是裝配，這個我們覺得是非常科學的一個環節。
第二個環節品質怎么控制的問題，怎么實現全檢，他的零件在組裝工序就有一個高速的數碼攝像機，他通過這個攝像機把零件比如抽斗、門校也好、導軌的圖象用圖象跟實物去對接，如果誤差大于多少機械手把他推在一邊不及格，及格的過去了，他實行100%的全檢。他通過一個高速的攝像頭做全檢的，這種檢驗的方法也值得我們借鑒，剛剛我們看到一個很簡單的工具就是說豪邁公司推出一個雷射的投影，為了幫你去做印證第一塊板打出來的孔位準不準確，讓員工去量很難量出來誤差，他通過雷射投影儀對過去，雷射投影儀告訴你誤差了多少，這個及格了，你去調誤差的多少。這個手段告訴我們第一工序的保證怎么達到，這個檢測很科學。
第三個是抽檢，全檢以后他還有人為地按概率去抽檢有沒有質量的問題，通過一個全檢、一個抽檢，最后也在一定的比例中拿到他的檢測中心作物力、化學、耐疲勞試驗，他在 檢測中心擺了一套抽斗承重5公斤、10公斤、15公斤，不同的承重的砝碼在里面做過100萬次實驗的導軌擺在那里，他讓我們體驗沒有做過實驗的導軌新的讓我們去拉去推感受有什么差異，如果不看里面放的東西你感覺不出有什么差異，還是那么輕，已經做過100萬次的實驗。我們的產品除了到家具協會的檢測中心作檢驗，我覺得我們工廠有一定的規模應該做一些必要的物力性能、化學性能的檢驗、疲勞試驗。基本上我到一些大的企業，臺資廠、日本企業也好他們最簡單的簡單方法就是砝碼，這個電視柜他考慮這個電視多重就放多重的砝碼放上去，6個月或者多長時間的疲勞試驗，多少個月的實驗不變形，最基本的你達到這一點你的產品質量才會有保證。
最后是一個信息化，我感嘆前面我們看到一個例子是前端的信息化，我們看到海蒂詩的后端物流的信息化，這一點我們跟我們的團隊有一些爭論，現在我們在產業園做了立體倉，他們老說不好用他們認為很慢，非要搞一個倉庫，他說平面比較快方便。這次我帶他們看了國外的另外一家賣我們家具的一些公司，我說他們的那個土地很便宜很大的倉庫，空地沒擺東西，非要做立體倉，這是賣家具的。我看到海蒂詩，德國的土地房子不貴的，我們去那個城市海蒂詩的總部很漂亮的別墅20萬歐元，大約是300多平方米只要20萬歐元，很大的花園。他的土地也不缺，我說你為什么要蓋那么高的物流倉呢？他那個立體倉長度100米、寬度30米、高度28米，他這個立體倉能夠容納我們叫標準托架2.5萬個，他的物流工人總共連管理人員有70人，他說一天他們能處理1800個托盤，一個托盤做多少的家具你們自己知道了，他們一天能夠處理1800個托盤。然后裝一個貨柜只需要20分鐘裝完了，我們的員工大概要裝2個小時，裝一個40噸（音）的貨柜。看到一個信息化的管理，為什么要用立體倉用條碼去做，他所有進的貨物都要經過一道口，一進去以后掃描儀一掃描知道這個貨物應該放在哪一層、哪個區域分類放，出貨的機械手當月出什么貨拿出來以后，工人非常熟悉地擺在備貨區按先后順序的高度來擺，所以他們的效率很高。
通過海蒂詩這個案例我們感到這個信息化的應用，剛才秘書長談到我們的競爭力在哪里，除了終端要變革這種模式，我覺得我們是更多在座是制造企業，制造企業你的核心競爭力、成本、效率、質量很重要，成本、效率、質量跟這種先進手段是非常相關的，所以我們希望通過這個短短時間的交流要掌握更多的知識，剛才秘書長談到觀念要轉變、思維方式要轉變，要轉變就要學習，我也看到桌面上有25號、26號、27號我們的教育學院又舉辦了總裁班，其實我們覺得協會秘書長他們這個團隊是用心良苦的，可能大家覺得我們花那么多錢做這個事沒有教育、沒有科技就沒有未來，我們很早就前瞻性地預測到現在是知本的到來時刻，知識資本，首先要有自己新的知識、新的理念，如果你連這個信息都不知道怎么去應用呢？你不知道有這個技術。所以我覺得要去學習，我也去講這堂課，協會也邀請我去講，我去講的是“從推式生產到拉式生產”，原來傳統模式做推式，我們做了庫存再推到市場去賣的，現在看看漢諾威的展覽都是接到訂單以后生產的，包括歐派櫥柜，包括索非亞的衣柜，包括廣州的唯尚（音）尚品宅配。所以現在的家具工廠經常說市場部倉管員跟我們說倉庫不夠大的問題，我說按成本模式我再蓋一倍的倉庫也不夠大，你那么大批量地生產把很多的貨堆在那里，客戶需要一件出一件，需要兩件出兩件，公司的資金沉淀在這里風險是很大的。我們希望做一個柔性化的生產系統，接到客人的訂單以后希望一周就能夠出貨，當然這個支持是你的設計有大量的數據庫，而且你的標準化程度很高，你在沒有接到客人訂單的時候你應該有很多通用件、標準件放在半成品倉，接到客人的訂單以后你把客人的訂單圖形一分解只有30%的分標件要做的，70%的標準件半成品倉里有的，所以你是一天或者是兩天的加工做出來了。
原來我們說做板式大家說貼紙三聚氰氨沒問題一個星期能夠做得到，油漆做不到，如果油漆按照我們剛才的水性UV技術的這種生產技術解決以后，他的周期是一天能夠完成的，所以他跟貼面家具沒有什么周期的差別，所以這一點就解決了我們說的能夠在短周期滿足客人的需求。這個新技術已經在改變我們家具行業的生產方式，也在改變我們的商業模式，希望我們的會員通過我們的研討會從宏觀環境、產業變革、技術進步，我們能跟上行業的步伐、跟上世界的步伐。
時間關系今天先講到這里，謝謝！
