在國(guó)內(nèi)人工成本節(jié)節(jié)攀升，傳統(tǒng)制造業(yè)面臨日益嚴(yán)峻的用工荒前提下，設(shè)備對(duì)于家具制造企業(yè)來(lái)說(shuō)就變得越來(lái)越重要。如何減少用工數(shù)量，如何提高工人單體產(chǎn)出，成為木工機(jī)械制造企業(yè)的關(guān)鍵課題。廣東倫教地區(qū)聚集了大批木工機(jī)械企業(yè)，并自發(fā)地組織成立了倫教木工機(jī)械商會(huì)會(huì)，作為商會(huì)會(huì)長(zhǎng)的威德力機(jī)械董事長(zhǎng)何培鎏，在本輪產(chǎn)業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型的過(guò)程中看到了制造企業(yè)對(duì)自動(dòng)化木工設(shè)備的急迫需求，并加大對(duì)數(shù)控、工控、網(wǎng)絡(luò)自動(dòng)化等設(shè)備的研制和開(kāi)發(fā)。

新的時(shí)代，木工設(shè)備不再是簡(jiǎn)單的完成諸如打孔、開(kāi)料、鋸料等簡(jiǎn)單工序的單一設(shè)備，傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備只能在一些標(biāo)準(zhǔn)工序階段，達(dá)到省力、省時(shí)的作用，何培鎏表示：“如果了解一下家電、電子、通訊設(shè)備類(lèi)制造工廠，就會(huì)發(fā)現(xiàn)他們的制造設(shè)備，在自動(dòng)化、智能化水平方面比家具要先進(jìn)很多，特別是汽車(chē)制造領(lǐng)域，可以說(shuō)代表了機(jī)械自動(dòng)化的頂尖水平，也正是受到這些產(chǎn)業(yè)的影響，我們加大了對(duì)新型木工加工設(shè)備的開(kāi)發(fā)力度，通過(guò)數(shù)控、工控以及目前比較先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)自動(dòng)化控制，使得雕刻、鉆孔、切割等工藝更為精準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)更多的異型木料的加工，更好地滿足制造企業(yè)個(gè)性化生產(chǎn)的需求。”

盡管目前國(guó)內(nèi)仍有部分制造商傾向于選擇國(guó)外的進(jìn)口設(shè)備，國(guó)內(nèi)的設(shè)備也確實(shí)在加工精度方面要略遜于國(guó)外，并且一些高端的機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)國(guó)外對(duì)中國(guó)仍存在嚴(yán)格的技術(shù)壟斷，但目前的木工機(jī)械設(shè)備無(wú)疑在不斷地升級(jí).

相比進(jìn)口設(shè)備，何培鎏表示，國(guó)內(nèi)設(shè)備比國(guó)外有著幾大優(yōu)勢(shì)：首先是在價(jià)格方面，中國(guó)設(shè)備在運(yùn)費(fèi)、制造成本等方面是優(yōu)于國(guó)外的，更容易被更大范圍的制造企業(yè)所接受；其次，在維修維護(hù)方面，國(guó)內(nèi)基本是免費(fèi)進(jìn)行后期維修，并且能夠做出快速反應(yīng)，為工廠節(jié)省寶貴的生產(chǎn)時(shí)間；另外，越來(lái)越多的自動(dòng)化設(shè)備需要依賴后期的整體升級(jí)等技術(shù)支持，單就這一點(diǎn)而言，國(guó)外的升級(jí)費(fèi)用是相當(dāng)高昂的。“由于地域、制造環(huán)境等不同，造成了國(guó)外設(shè)備在工廠使用方面的各種不便，并不一定適用于全部的國(guó)內(nèi)制造企業(yè)，國(guó)內(nèi)設(shè)備供應(yīng)商更貼近市場(chǎng)，更了解工廠的使用習(xí)慣和真實(shí)需求，能夠更好地提供設(shè)備和相關(guān)服務(wù)。”